一次性纸杯的制作流程介绍

一次性纸杯制作工序：原纸淋膜 → 分切 → 样搞排版 → 印刷 → 膜切 → 消毒 → 成型 → 消毒装箱 → 入库。首先是对纸张的宽度处理，根据印刷板面对和方式来定。要么分切要么模切，接下来是印刷。印刷有两种胶印和揉印。接下来是模切，就是把印好图案的纸张切成一张张扇形纸片。还要说的就是有些先进一些的机器可以自行模切的。最后是成型，成型需要有杯身和杯底两部分。

所谓的杯身就是前面模切出来的扇形片子，一次性纸杯杯底就是分切出来不同规格的纸卷。分切[横切]、印刷、模切、成型。4道工序中有4种机器，4种机器运转中都有一种辅助资源，那就是压缩空气。设备有：分切机、模切机、（印前设备：制版，晒版）印刷机、纸杯成型机。一次性纸杯冷饮杯的制作过程是由纸杯原纸直接印刷、模切、成型加工、表面喷食品用蜡。热饮杯的制作过程是由纸杯原纸经淋膜成纸杯纸、印刷、模切、成型加工。热饮杯需要淋膜，不能涂蜡，因为热量可能导致蜡熔化，对身体有害，这就是区别。纸杯纸印刷采用柔性版水性油墨。对于原料纸张，很多纸张生产厂家都提供印刷和模切服务，所以刚开始投资建立纸杯、纸碗厂家的时候，直接购买印刷好、模切好的纸杯片就可以了。 因为印刷和模切的费用在纸杯、纸碗生产的时候所占成本比例不大，成本主要由纸杯的规格尺寸、纸张重量来决定。